废机油再生基础油真空蒸馏滤油机过滤设备 一、废润滑油再生项目概述 润滑油在使用过程中由于灰尘、金属屑、水分等外界污染物的侵入,加上自身在高速运转、高压的部 件中受热,与空气接触发生聚合、缩合、氧化等化学作用,润滑油在使用过程中会逐渐老化变质,其主要 表现为润滑油的颜色变深、酸值上升、有刺激性气味,并产生油泥、沉淀物等。所以,润滑油在使用过一定时间,变质达到一定的程度后必须更换。实际上,润滑油的变质一般只是其中的 1%~10%的烃类变质,其余大部分烃类组成仍是润滑油的主要粘度载体和有效成分,这正是废润滑油再生的潜在动力。 随着石油资源的日益枯竭、人们环保意识的增强以及油价的不断上涨,废润滑油的再生利用受到了**的高度重视。各国都对各种机器的润滑油规定了换油期或换油标准。对一个国家来说,每年换下的 废油量很大。而废润滑油中存在含氧、含氮、含硫的**化合物及化学添加剂,这些废油若被丢弃或燃烧, 不仅造成能源的较大浪费,而且会造成严重的环境污染。因此,废润滑油的再生利用既可以节约能源、变 废为宝,又可以减少其对环境的污染,具有巨大的经济效益和社会效益。 废油处理的几种方法中,现在比较普遍采用的有两类:一类是生产脱去重金属的清洁液体燃料或道路油,一类是生产再生润滑油。这两类处理方法在环境保护上和经济性上都可以满足要求,但是前者的经济 性、环境保护盒安全性要逊于后者;生产再生润滑油是较为可靠和有效的途径。 二、废润滑油原理介绍 国际上废润滑油再生工艺情况简介 近年国际上将废油再生工艺流程分为三类: 第一类 酸洗:这已经是被淘汰的工艺,因为对环境污染大,处理后的基础油品质差。 第二类 絮凝以及过滤, 大致相当于过去分类中的简易再生,主要目的是脱去废油中的水、一般悬浊的机械杂 质和以胶体状态稳定分散的机械杂质,会加入水玻璃,四乙烯五胺等化学试剂,在脱水杂质后,在加入大量的 不低于25%的白土进行脱色。这类工艺化学处理成本高,回收率低,环境污染大。 第三类 减压蒸馏,是包括蒸馏在内的再生工艺流程,生产符合**油基础油质要求的再生基础油,调制各种低、 中、高档油品,质量与从** 油中生产的油品相近。 三 我公司的减压蒸馏技术。 YJ-TY 系列废机油再生处理系统,采用减压蒸馏的工艺可将几乎所有的废旧润滑油再生还原为基础油,本系统具有成本低,回收率**85%,环保的特性。减压蒸馏是较核心的废油再生技术,YJ-TY废机油再生还原系统采用批量处理,将经过预处理的后(通过自然沉降,或者离心机出去大水和杂质)的废机油泵入催化剂反应罐体,充分的搅拌反映,并将反映充分的油泵入蒸馏釜,让废机油再真空的状态下进行加热。随着温度的升高,不同组分的油气会随之蒸发,经过冷却后,就能得到相应的燃料油,轻质基础油,重质基础油。 四.流程描述 4.1 首先把经过自然沉降的废润滑油泵入反应釜里面,加入添加剂溶液。废润滑油在反应釜里面经过一定时间的搅拌并静止,我们在分离反应釜下面的杂质和一部分胶质。经过这种化学催化剂预处理后的油液,既使废油在常压下加热到400度也不会有明显的裂化产生。(在常压下,没有经过预处理的废油在300度的时候就开始裂化,这样对回收的基础油的质量就明显下降并回收率也明显的降低) 4.2 预处理后的废油,经过蒸馏反应器进行加热,在加热炉把废油温度控制350度以内,在蒸馏反应器(蒸馏反应器里面的真空控制800PA以内的**压力下)进行蒸馏,并在冷却器上(根据蒸馏出来的废油温度不同)对蒸馏 来的油气进行切割,可以得到汽油,柴油,轻质基础油,重质基础油的馏分等,得到汽油(如果有),柴油,基础油以及油泥(沥青)。当温度达到55度时,废机油里的汽油组份开始被蒸馏出来;当废机油的温度在110-220之间,废机油里的柴油组分被蒸馏出来;当温度在220-300度之间,所蒸馏的处理的油为轻质基础油,当温度在300-350度之间时,所收集到的油是重质基础油。当整个蒸馏过程,最后蒸馏反应器里面的杂料经过高温渣料泵泵出,这些油浆可以做为沥青和重质燃料油使用。 4.3 加热的原料,可以采用,电,柴,煤,燃料油,天然气等 4.4 补充处理单元,蒸馏所得到的基础油,颜色色标为1.5-2。 五:典型产品质量指标 在工艺完善的条件下采用阳江机械的废润滑油再生技术生产的基础油可以达到相当于**基础油的质量标准。 (以国内回收的废柴机油为例): 序号 单位 技术指标 六.回收率 以下这些组分的数量是由回收废润滑油的组成决定的。本工艺对原料废润滑油的组成不产生的改变。例如回收废柴油机润滑油其组成通常为: 轻质基础油 中重质基础油 1 粘度(40℃) mm2/s 16~32 28~72 2 粘度(100℃) mm2/s 报告 报告 3 粘度指数 ≥99 大于110 4 外观 透明 透明 5 色度 号 ≤1 ≤2 6 倾点 ℃ -15 -10 7 水含量 %(W/W) ≤0.05 ≤0.05 8 闪点(开口) ℃ ≥180 ≥210 9 灰分 %(W/W) 0.005 0.005 10 残炭 %(W/W) ≤0.13 ≤0.13 腐蚀(铜,100℃,3h) 合格 合格 11 酸值 mgKOH/g ≤0.05 ≤0.05 设备优势 我司采用先进的减压蒸馏技术,不同于传统的硫酸和絮凝工艺,需加入的添加剂用料少,成本低,易购买。减压蒸馏技术具有以下特点 1. 低成本,每处理一吨废机油的成本约为200元人民币 2. 易操作,只需1-2个工人即可操作 3. 可以处理柴油机油,汽油机油,各种发动机油,几乎所有的废旧润滑油 4. 环保,本机全密封,无任何有害气体产生,废机油中的胶质,氧化物等将成为油泥,可以用作燃料和沥青。 5. 高回收率,85%的回收率,其中基础油为80-85%,柴油和汽油的混合物为 6-8%,油泥约为8-10%. 6. 严密的高真空系统,确保设备在极限真空下工作。 7. 高质量的再生油,再生的基础油无异味,半年内不会变色